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在PVC管材管件生产过程中，由料温太低引起物料塑化不良而产生的，般称为冷料斑，下面据介绍关于PVC管材管件冷料斑的消除。
PVC管材管件应该是完整无缺损的，浇口及溢边应修除平整，那么对它的内控要求是什么呢?下面我们就来了解一下：
在气泡方面，PVC管材管件在满足烘箱合格的前提下，允许有微小的气泡，长度不得超过1.5mm，分布面积不得超过管件外表面积的10%。在色泽上，符合标准要求，应基本一致，与管材颜色相匹配，不能有大的颜色偏差。在凹陷方面，浇口对应内壁在满足烘箱合格的前提下允许有轻微的凹陷，凹陷深度以不影响管件使用、美观为依据，进行判定，大极限不得超过壁厚的10%。
冷料斑的消除，冷料斑的产生是由于物料太生引起的。其产生原因为：料温较低，塑化不良。可以通过：①升温，主要是将各区温度升高，以每次2~4度提升;②增加预塑的压力、流量，这样做可以增大螺杆的转速，使物料与料筒内壁磨擦增大，产生大量热量，从而达到提高料温的目的。注意：这两种升温方法各有利弊，升温虽做物料塑化良好，但较高温度下，物料易分解，产生气泡、银丝、红纹等，一旦出现这样缺陷，降低温度是很困难的，而增加预塑压力、流量，可以保持温度不变，从而使操作空间增大。
PVC管材管件应该是完整无缺损的，浇口及溢边应修除平整，那么对它的内控要求是什么呢?下面我们就来了解一下：
在气泡方面，PVC管材管件在满足烘箱合格的前提下，允许有微小的气泡，长度不得超过1.5mm，分布面积不得超过管件外表面积的10%。在色泽上，符合标准要求，应基本一致，与管材颜色相匹配，不能有大的颜色偏差。在凹陷方面，浇口对应内壁在满足烘箱合格的前提下允许有轻微的凹陷，凹陷深度以不影响管件使用、美观为依据，进行判定，大极限不得超过壁厚的10%。
冷料斑的消除，冷料斑的产生是由于物料太生引起的。其产生原因为：料温较低，塑化不良。可以通过：①升温，主要是将各区温度升高，以每次2~4度提升;②增加预塑的压力、流量，这样做可以增大螺杆的转速，使物料与料筒内壁磨擦增大，产生大量热量，从而达到提高料温的目的。注意：这两种升温方法各有利弊，升温虽做物料塑化良好，但较高温度下，物料易分解，产生气泡、银丝、红纹等，一旦出现这样缺陷，降低温度是很困难的，而增加预塑压力、流量，可以保持温度不变，从而使操作空间增大。
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